Металлография
Технология металлографии, применяемая нашей компанией, в основе которой лежит методика Центрального научно-исследовательского института материалов, первоначально была разработана для военно-промышленного комплекса.
Если взглянуть на металл через микроскоп, можно заметить, что его структура имеет вид губки. Поэтому при нанесении графического изображения по технологии металлографики, краситель помещается не только на поверхности изделия, но и проникает в его поры. При этом происходит запечатывание металлических пор, и образуется защитный слой толщиной около 7мк. Данный слой по твердости практически соответствует минералу корунда и имеет чрезвычайно высокий коэффициент прочности и стойкости к стиранию. Поверхность металла становится абсолютно защищенной от растворов кислот, щелочей, разных видов топлива и масел, а также спиртов и растворителей.
Наши изделия, с покрытием по технологии металлографики, применяются в кораблестроении и судостроении, благодаря тому, что они не подвергаются влиянию морского тумана, насыщенного солями. Выдерживаемый температурный диапазон данных покрытий составляет от - 800 до + 1500 по Цельсию, что позволяет использовать нашу продукцию на любых уголках земли от Северного до Южного полюсов.
Также металлические изделия, с применением сублимационной печати, обладают точностью изображения высокого уровня. К примеру, только рабочая разрешающая способность отпечатанного изображения, составляет 2400dpi, при этом она может быть увеличена в сотни раз.
Таким образом, многолетний опыт использования в производстве технологии металлографии, позволяет нам производить изделия высочайшего качества. С помощью различных цветовых решений, высокопрофессионального подхода к стилистической обработке, оптическому сканированию наша компания создает продукцию, которая прослужит Вам многие годы.
Цель металлографического анализа — изучение внутренней структуры материала. Это включает определение дефектов, фазового состава, зернистости и других микроструктурных характеристик. Эти параметры влияют на прочность, термические и эксплуатационные свойства изделий.
Этапы металлографического анализа:
- Выбор образца. Для исследования берётся материал с определённого участка изделия. Обычно это зона с наибольшими нагрузками или температурными изменениями.
- Шлифовка и полировка. Эти процедуры устраняют искажения структуры, создавая однородную поверхность для анализа.
- Травление. Химическая обработка поверхности выявляет микроструктуры, такие как границы зёрен, фазы и включения.
- Микроскопическое исследование. Структуру изучают с помощью оптического или электронного микроскопа.
- Документирование результатов. Включает фотографирование, измерения и составление отчёта с интерпретацией данных.
Области применения металлографии:
- Машиностроение и автомобилестроение. Используется для контроля качества узлов, деталей и сварных соединений.
- Литейное производство. Оценивается микроструктура отливок, выявляются пористость и усадочные дефекты.
- Металлургия. Контролируется термообработка, состав сплавов и стабильность фаз.
- Лазерная резка и обработка металлов. Проверяются последствия термического воздействия, наличие деформаций и микротрещин после резки или сварки.
- Аэрокосмическая и военная промышленность. Контролируются сверхпрочные и жаропрочные сплавы.
- Судостроение и трубопроводные системы. Оценивается состояние металла после эксплуатации или коррозии.
- Инновационные технологии. Разрабатываются новые материалы и нанотехнологии.
